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在工业生产中,通过高空排除各种经过处理达标废气的大型玻璃钢烟囱或排气筒都存在防腐蚀问题,排气玻璃钢烟囱防腐蚀设计要考虑的主要因素是:被排放气体的化学组成、湿度、气体的压力和流速,以及筒壁表面是否会形成冷凝酸等。筒壁的露点可根据排放介质组成,温度湿度等情况计算求得。
有以下几种情况:
1、在一般情况下,经常处于150℃以上的高温玻璃钢烟囱,筒壁不易结露,很少形成冷凝酸,因此腐蚀比较轻,例如电厂不脱硫的玻璃钢烟囱等。
2、处于温度低于150℃以下,而且含有大量的腐蚀性气体和可溶盐的玻璃钢烟囱,腐蚀比较严重。例如生产硝酸的尾气排气筒,气体温度小于90℃,氧化氮含量比较高;生产硫酸的尾气排气筒,气体温度在60℃以下,含大量二氧化硫;有色金属锡冶炼厂玻璃钢烟囱,化纤厂粘胶车间在常温下排出含硫化氢、二氧化碳气体等等。
总之处于烟气露点温度以下的腐蚀性气体和粉尘作用下的玻璃钢烟囱,一般腐蚀比较严重。电厂脱硫玻璃钢烟囱中常见的腐蚀性气体是未除净的二氧化硫和保留下来的三氧化硫。二氧化硫遇水转变成亚硫酸,三氧化硫遇水成硫酸。硫酸与混凝土中的水化物通过酸或盐的离子交换,生成易溶的钙盐、铝盐、铁盐和硅胶等。
粘土砖中的氧化铝,也能与硫酸生成易溶的盐。烟气中的盐也是不容忽视的介质,吸潮后再结晶膨胀而破坏材料结构。烟气中的固体尘埃对玻璃钢烟囱内壁造成磨损,在选择玻璃钢烟囱材料和衬里时,也要适当考虑这一因素。进入21世纪以来,国家法规对玻璃钢烟囱排出的气体清洁度提出了严格要求。采取各种洗涤塔、脱硝及其他脱酸、吸收塔对烟气进行脱硫等处理措施后,烟气的温度越来越低,尚存的未处理干净的SO3,SO2,HCL,HF等介质都在其本身的露点温度以下,导致湿烟气的酸性增大,对排烟筒体表面的腐蚀性增强。
针对强腐蚀湿烟气,欧美发达国家从1970年代开始采用玻璃钢排烟筒进行排放,以有效应对烟气对排烟筒的腐蚀。
40多年来的玻璃钢玻璃钢烟囱使用业绩也证明了它具有防止腐蚀和长期承受荷载的能力。国内玻璃钢玻璃钢烟囱使用起步较早,从上世纪60、70年代开始在化工、有色、冶金等行业的排气筒都有应用,但直径比较小,高度也不超过50m。1980年代中期河北省中意玻璃钢厂引进玻璃钢缠绕技术与设备,推动玻璃钢玻璃钢烟囱进入了快速发展期,目前玻璃钢玻璃钢烟囱的直径达到了5m,高度达到了100m以上。由于没有相应的规范,其使用受到了限制。
目前,尤其国内燃煤电厂的大机组用玻璃钢烟筒,面临着脱硫后的酸性湿烟气对排烟筒体表面的强腐蚀性,采用玻璃钢玻璃钢烟囱将是解决玻璃钢烟囱腐蚀问题的一条新的主要途径。
潍坊鲁腾环保设备有限公司专业从事于玻璃钢烟囱,烟囱玻璃钢内筒,玻璃钢烟筒,大型玻璃钢烟筒,玻璃钢烟道等,公司拥有先进的生产工艺和严格的管理体系,十几年来与各大专院校广泛开展横向联合,共同研制并开发新产品品种达1200多个,产品销往各地,深受用户好评。
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